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  本实用新型公开了一种变电站吸音墙结构，包括吸音墙本体、防潮板内层和防火阻燃板外层，所述吸音墙本体的内部固定有轻钢龙骨架。本实用新型通过安装有吸音墙本体和蜂窝吸音孔等，使得装置优化了自身的性能，一方面通过在吸音墙本体的内部设置有布设有蜂窝吸音孔的防潮板内层和防火阻燃板外层、吸音棉填充层以及第一石膏板防护层、阻尼隔音毡和第二石膏板防护层构成的复合降噪结构体，使得装置具备了多种隔音降噪结构，实现了多级高效消音的功能，提升了装置的降噪性能，便于推广，另一方面利用吸音墙本体外侧壁涂覆的纳米陶瓷耐磨抗粘涂层

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219508895 U (45)授权公告日 2023.08.11 (21)申请号 3.1 E04H 5/04 (2006.01) (22)申请日 2023.03.10 (73)专利权人 江苏宇奥电气科技有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市马桥镇 高新技术产业区东区1号 (72)发明人 侯灿宏姚恒海 (74)专利代理机构 苏州言思嘉信专利代理事务 所(普通合伙) 32385 专利代理师 叶晓龙 (51)Int.Cl. E04B 2/00 (2006.01) E04B 1/64 (2006.01) E04B 1/94 (2006.01) E04B 1/84 (2006.01) E04B 2/58 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种变电站吸音墙结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种变电站吸音墙结构， 包括吸音墙本体、防潮板内层和防火阻燃板外 层，所述吸音墙本体的内部固定有轻钢龙骨架。 本实用新型通过安装有吸音墙本体和蜂窝吸音 孔等，使得装置优化了自身的性能，一方面通过 在吸音墙本体的内部设置有布设有蜂窝吸音孔 的防潮板内层和防火阻燃板外层、吸音棉填充层 以及第一石膏板防护层、阻尼隔音毡和第二石膏 板防护层构成的复合降噪结构体，使得装置具备 了多种隔音降噪结构，实现了多级高效消音的功 能，提升了装置的降噪性能，便于推广，另一方面 利用吸音墙本体外侧壁涂覆的纳米陶瓷耐磨抗 U 粘涂层，提升了装置的耐磨耐腐、抗粘易清理性 5 能，便于清洁维护。 9 8 8 0 5 9 1 2 N C CN 219508895 U 权利要求书 1/1页 1.一种变电站吸音墙结构，其特征是，包括吸音墙本体(2)、防潮板内层(8)和防火阻 燃板外层(14)，所述吸音墙本体(2)的内部固定有轻钢龙骨架(6)，所述防潮板内层(8)固定 于轻钢龙骨架(6)一侧的吸音墙本体(2)上，所述防止火灾阻止燃烧板外层(14)固定于轻钢龙骨架 (6)另一侧的吸音墙本体(2)上，所述防止火灾阻止燃烧板外层(14)靠近防潮板内层(8)一侧的吸音 墙本体(2)内部依次设置有第二石膏板防护层(13)、阻尼隔音毡(12)和第一石膏板防护层 (11)，所述吸音墙本体(2)的内部填充有与防潮板内层(8)、第一石膏板防护层(11)、第二石 膏板防护层(13)、防止火灾阻止燃烧板外层(14)和轻钢龙骨架(6)连接的吸音棉填充层(7)。 2.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述吸音墙本体(2)的 一端设置有外墙体(1)，所述吸音墙本体(2)均匀安装于外墙体(1)上。 3.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述吸音墙本体(2)的 一侧均匀设置有与轻钢龙骨架(6)相匹配的预留螺孔(3)，所述预留螺孔(3)的内部安装有 加固插杆(5)。 4.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述吸音墙本体(2)的 一侧均匀设置有呈等间距排布的条形储胶沟(4)。 5.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述吸音墙本体(2)的 外侧壁均匀涂覆有纳米陶瓷耐磨抗粘涂层(15)。 6.依据权利要求3所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述加固插杆(5)上焊 接有与预留螺孔(3)螺纹连接的螺纹卡柱(9)，所述加固插杆(5)和吸音墙本体(2)之间构成 拆卸安装结构。 7.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述轻钢龙骨架(6)上 均匀设置有横向钢结构件和竖向钢结构件。 8.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述防潮板内层(8)、第 一石膏板防护层(11)、阻尼隔音毡(12)、第二石膏板防护层(13)、防止火灾阻止燃烧板外层(14)和轻 钢龙骨架(6)之间构成热压粘接结构，所述防潮板内层(8)、第一石膏板防护层(11)、阻尼隔 音毡(12)、第二石膏板防护层(13)和防火阻燃板外层(14)上皆设置有与轻钢龙骨架(6)相 匹配的卡接通口。 9.依据权利要求1所述的一种变电站吸音墙结构，其特征是：所述防潮板内层(8)和 防火阻燃板外层(14)上皆均匀设置有蜂窝吸音孔(10)。 2 2 CN 219508895 U 说明书 1/4页 一种变电站吸音墙结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及吸音墙结构技术领域，具体为一种变电站吸音墙结构。 背景技术 [0002] 由于城市的逐步扩大和城区电网改造的需求，一些变电站有时就要建于商业区和 居民区内，于是变压器噪声问题就变的十分突出了，在这种情况下，人类对于变电站吸音墙 的需求也慢慢变得高，然而，变电站吸音墙结构实际利用时还是存在一些问题。 [0003] 变电站吸音墙结构普遍仅利用吸音棉进行消音降噪保护，其吸音结构单一、降噪 效果不好，并且，它的功能性差，普遍不能整合高强度、防火防潮和耐磨易清洁的特性于一 体，这导致其不能充分满足使用需求，不易推广；其次，变电站吸音墙结构往往是通过涂胶 实现吸音墙本体和外墙体之间的固定安装，其安装结构单一、牢固性能差，经常使用时，容 易出现剥脱的情况，实用性低下。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种变电站吸音墙结构，以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站吸音墙结构，包括吸 音墙本体、防潮板内层和防止火灾阻止燃烧板外层，所述吸音墙本体的内部固定有轻钢龙骨架，所述 防潮板内层固定于轻钢龙骨架一侧的吸音墙本体上，所述防止火灾阻止燃烧板外层固定于轻钢龙骨 架另一侧的吸音墙本体上，所述防止火灾阻止燃烧板外层靠近防潮板内层一侧的吸音墙本体内部依 次设置有第二石膏板防护层、阻尼隔音毡和第一石膏板防护层，所述吸音墙本体的内部填 充有与防潮板内层、第一石膏板防护层、第二石膏板防护层、防火阻燃板外层和轻钢龙骨架 连接的吸音棉填充层。 [0006] 优选的，所述吸音墙本体的一端设置有外墙体，所述吸音墙本体均匀安装于外墙 体上，使其便于做固定安装。 [0007] 优选的，所述吸音墙本体的一侧均匀设置有与烤漆龙骨架相匹配的预留螺孔，所 述预留螺孔的内部安装有加固插杆，提升了吸音墙本体拼装时的牢固性能。 [0008] 优选的，所述吸音墙本体的一侧均匀设置有呈等间距排布的条形储胶沟，提升了 吸音墙本体和外墙体粘接固定时的牢固性能。 [0009] 优选的，所述吸音墙本体的外侧壁均匀涂覆有纳米陶瓷耐磨抗粘涂层，提升了装 置的耐磨耐腐、抗粘易清理性能。 [0010] 优选的，所述加固插杆上焊接有与预留螺孔螺纹连接的螺纹卡柱，所述加固插杆 和吸音墙本体之间构成拆卸安装结构，使其提升了装置安装结构的灵活性。 [0011] 优选的，所述烤漆龙骨架上均匀设置有横向钢结构件和竖向钢结构件，使其提升 了装置的结构强度。 [0012] 优选的，所述防潮板内层、第一石膏板防护层、阻尼隔音毡、第二石膏板防护层、防 3 3 CN 219508895 U 说明书 2/4页 火阻燃板外层和轻钢龙骨架之间构成热压粘接结构，所述防潮板内层、第一石膏板防护层、 阻尼隔音毡、第二石膏板防护层和防火阻燃板外层上皆设置有与轻钢龙骨架相匹配的卡接 通口，提升了装置各个组件之间连接部分的紧密性。 [0013] 优选的，所述防潮板内层和防火阻燃板外层上皆均匀设置有蜂窝吸音孔，使其提 升了装置的防潮效果和阻燃性能。 [0014] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0015] (1)、该变电站吸音墙结构通过安装有吸音墙本体和蜂窝吸音孔等，使得装置优化 了自身的性能，一方面通过在吸音墙本体的内部设置有布设有蜂窝吸音孔的防潮板内层和 防火阻燃板外层、吸音棉填充层以及第一石膏板防护层、阻尼隔音毡和第二石膏板防护层 构成的复合降噪结构体，使得装置具备了多种隔音降噪结构，实现了多级高效消音的功能， 提升了装置的降噪性能，便于推广，另一方面利用吸音墙本体外侧壁涂覆的纳米陶瓷耐磨 抗粘涂层，提升了装置的耐磨耐腐、抗粘易清理性能，便于清洁维护； [0016] (2)、该变电站吸音墙结构通过安装有防潮板内层和防火阻燃板外层等，使得装置 真实的操作时，一方面通过在装置的内部设置有分布有横向钢结构件和竖向钢结构件的轻钢 龙骨架，利用金属结构，提升了装置的结构强度，另一方面通过在吸音墙本体的内外两侧分 别固定有防潮板内层和防火阻燃板外层，分别提升了装置内外两侧的防潮效果和阻燃性 能，有助于延长装置的常规使用的寿命； [0017] (3)、该变电站吸音墙结构通过安装有加固插杆和吸音墙本体等，使得装置优化了 自身的结构，一方面使用者可以预先在吸音墙本体上对应位置做打孔，实际装配时，涂上 胶料后，利用吸音墙本体背面的加固插杆和吸音墙本体上预留孔之间的插接作用，即可实 现吸音墙本体在外墙体上快速定位拼装操作，并且在粘接基础上，增设插接结构，还提升了 吸音墙本体拼装时的牢固性能，并且，使用者可以利用螺纹卡柱和预留螺孔之间的螺纹连 接作用，将加固插杆和吸音墙本体实现拆装更换，便于使用者依据实际装配需求，在吸音墙 本体上安装适宜规格的加固插杆，提升了装置安装结构的灵活性，另一方面通过在吸音墙 本体上均匀设置有条形储胶沟，增大了覆胶面积，进而提升了吸音墙本体和外墙体粘接固 定时的牢固性能。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型拼装状态正视局部剖面结构示意图； [0019] 图2为本实用新型吸音墙本体拆分状态侧视结构示意图； [0020] 图3为本实用新型吸音墙本体拆分状态正视局部剖面结构示意图； [0021] 图4为本实用新型加固插杆后视结构示意图； [0022] 图5为本实用新型防潮板内层内部剖面结构示意图； [0023] 图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。 [0024] 图中：1、外墙体；2、吸音墙本体；3、预留螺孔；4、条形储胶沟；5、加固插杆；6、轻钢 龙骨架；7、吸音棉填充层；8、防潮板内层；9、螺纹卡柱；10、蜂窝吸音孔；11、第一石膏板防护 层；12、阻尼隔音毡；13、第二石膏板防护层；14、防火阻燃板外层；15、纳米陶瓷耐磨抗粘涂 层。 4 4 CN 219508895 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑6，本实用新型提供的一种实施例：一种变电站吸音墙结构，包括吸音 墙本体2、防潮板内层8和防火阻燃板外层14，吸音墙本体2的内部固定有轻钢龙骨架6； [0027] 防潮板内层8固定于轻钢龙骨架6一侧的吸音墙本体2上，防火阻燃板外层14固定 于轻钢龙骨架6另一侧的吸音墙本体2上； [0028] 防火阻燃板外层14靠近防潮板内层8一侧的吸音墙本体2内部依次设置有第二石 膏板防护层13、阻尼隔音毡12和第一石膏板防护层11； [0029] 吸音墙本体2的内部填充有与防潮板内层8、第一石膏板防护层11、第二石膏板防 护层13、防火阻燃板外层14和轻钢龙骨架6连接的吸音棉填充层7； [0030] 吸音墙本体2的一端设置有外墙体1，吸音墙本体2均匀安装于外墙体1上； [0031] 使用时，使用者可以将适宜数量的吸音墙本体2在外墙体1上均匀铺设，实现装置 的固定安装； [0032] 吸音墙本体2的一侧均匀设置有与轻钢龙骨架6相匹配的预留螺孔3，预留螺孔3的 内部安装有加固插杆5； [0033] 使用时，使用者可以预先在吸音墙本体2上对应位置进行打孔，实际装配时，涂上 胶料后，利用吸音墙本体2背面的加固插杆5和吸音墙本体2上预留孔之间的插接作用，即可 实现吸音墙本体2在外墙体1上快速定位拼装操作，并且在粘接基础上，增设插接结构，还提 升了吸音墙本体2拼装时的牢固性能； [0034] 吸音墙本体2的一侧均匀设置有呈等间距排布的条形储胶沟4； [0035] 使用时，通过在吸音墙本体2上均匀设置有条形储胶沟4，增大了覆胶面积，进而提 升了吸音墙本体2和外墙体1粘接固定时的牢固性能； [0036] 吸音墙本体2的外侧壁均匀涂覆有纳米陶瓷耐磨抗粘涂层15； [0037] 使用时，利用吸音墙本体2外侧壁涂覆的纳米陶瓷耐磨抗粘涂层15，提升了装置的 耐磨耐腐、抗粘易清理性能； [0038] 加固插杆5上焊接有与预留螺孔3螺纹连接的螺纹卡柱9，加固插杆5和吸音墙本体 2之间构成拆卸安装结构； [0039] 使用时，使用者可以利用螺纹卡柱9和预留螺孔3之间的螺纹连接作用，将加固插 杆5和吸音墙本体2实现拆装更换，便于使用者依据实际装配需求，在吸音墙本体2上安装适 宜规格的加固插杆5，提升了装置安装结构的灵活性； [0040] 轻钢龙骨架6上均匀设置有横向钢结构件和竖向钢结构件；使其通过在装置的内 部设置有分布有横向钢结构件和竖向钢结构件的轻钢龙骨架6，利用金属结构，提升了装置 的结构强度； [0041] 防潮板内层8、第一石膏板防护层11、阻尼隔音毡12、第二石膏板防护层13、防火阻 燃板外层14和轻钢龙骨架6之间构成热压粘接结构，防潮板内层8、第一石膏板防护层11、阻 尼隔音毡12、第二石膏板防护层13和防火阻燃板外层14上皆设置有与轻钢龙骨架6相匹配 的卡接通口；使其优化了装置的结构，提升了装置各个组件之间连接部分的紧密性； 5 5 CN 219508895 U 说明书 4/4页 [0042] 防潮板内层8和防火阻燃板外层14上皆均匀设置有蜂窝吸音孔10； [0043] 使用时，既通过在吸音墙本体2的内外两侧分别固定有防潮板内层8和防火阻燃板 外层14，分别提升了装置内外两侧的防潮效果和阻燃性能，又通过在防潮板内层8和防火阻 燃板外层14上皆均匀设置有蜂窝吸音孔10，优化了装置的消音性能。 [0044] 本申请实施例在使用时：使用者可以预先在吸音墙本体2上对应位置进行打孔，实 际装配时，涂上胶料后，利用吸音墙本体2背面的加固插杆5和吸音墙本体2上预留孔之间的 插接作用，就可以实现吸音墙本体2在外墙体1上快速定位拼装操作，并且在粘接基础上，增设 插接结构，还提升了吸音墙本体2拼装时的牢固性能，并且，使用者可通过螺纹卡柱9和预 留螺孔3之间的螺纹连接作用，将加固插杆5和吸音墙本体2实现拆装更换，便于使用者依据 实际装配需求，在吸音墙本体2上安装适宜规格的加固插杆5，提升了装置安装结构的灵活 性，再有，通过在吸音墙本体2上均匀设置有条形储胶沟4，增大了覆胶面积，进而提升了吸 音墙本体2和外墙体1粘接固定时的牢固性能，实际利用时，一方面通过在吸音墙本体2的内 部设置有布设有蜂窝吸音孔10的防潮板内层8和防止火灾阻止燃烧板外层14、吸音棉填充层7以及第 一石膏板防护层11、阻尼隔音毡12和第二石膏板防护层13构成的复合降噪结构体，使得装 置具备了多种隔音降噪结构，实现了多级高效消音的功能，提升了装置的降噪性能，便于推 广，另一方面利用吸音墙本体2外侧壁涂覆的纳米陶瓷耐磨抗粘涂层15，提升了装置的耐磨 耐腐、抗粘易清理性能，便于清洁维护，此外，一方面通过在装置的内部设置有分布有横向 钢结构件和竖向钢结构件的轻钢龙骨架6，利用金属结构，提升了装置的结构强度，另一方 面通过在吸音墙本体2的内外两侧分别固定有防潮板内层8和防止火灾阻止燃烧板外层14，分别提升 了装置内外两侧的防潮效果和阻燃性能，有利于延长装置的常规使用的寿命。 6 6 CN 219508895 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 219508895 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 219508895 U 说明书附图 3/4页 图3 图4 9 9 CN 219508895 U 说明书附图 4/4页 图5 图6 10 10

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